Установка и обслуживание стальных фланцевых фильтров
В системе холодного и горячего водоснабжения зачастую используют стальные фланцевые фильтры. Устройство отличается простой конструкцией, повышенной эффективностью и надежной эксплуатацией. Важно знать, как правильно устанавливать и обслуживать оборудование.
Преимущества и особенности стальных фланцевых фильтров
Элемент должен соответствовать требованиям ГОСТов 12820-80 и 12821. Устройство включает вспомогательные элементы и воротниковые фланцы. Металлические элементы становятся все более эффективными и востребованными благодаря лучшим характеристикам и свойствам.
Можно выделить следующие преимущества стальных фильтров:
- доступный бюджет, позволяющий приобретать нужное количество устройств;
- большой ресурс эксплуатации в течение многих лет;
- небольшое количество вспомогательных элементов;
- комплектные размеры и небольшой вес;
- установка допускается даже в труднодоступных местах;
- устойчивость к вибрациям, динамическим воздействиям.
Стальной фильтр позволяет очистить технические воды от включений с фракцией 5-50 микрометров. Обеспечивается хорошая защита от проникновения загрязнений в наиболее важные элементы системы – клапаны, счетчики, регуляторы.
Учитывается правильное применение фильтра. В качестве рабочей среды может выступать вода, а также другие жидкости с низкой агрессивностью воздействия на материалы и поверхности. Максимальное рабочее давление должно составлять 2,5 МПА, а ограничение по температуре составляет +425 градусов.
Сферы применения и эксплуатации фильтров
В современных условиях стальные фланцы применяются для комплектации транспортирующих трубопроводов. Также без них не обходится работа технологических систем.
Возможно применение оборудования в определенных целях:
- на нефтеперерабатывающих участках, в сфере энергетической, пищевой или машиностроительной отрасли;
- в области теплоснабжения или на отдельных участках коммунального хозяйства;
- для постоянного очищения рабочей среды в замкнутых системах охлаждения, отопления или подогрева;
- при выполнении первичной фильтрации колодцев, рек, артезианских источников, а также озер.
Широкие и разнообразные сферы применения диктуют правила по подбору качественных и надежных фланцевых стальных фильтров. Устройства должны отвечать требованиям ГОСТов и сертификации. Важным требованием становится длительная эксплуатация, сохранение стабильного КПД в процессе использования оборудования.
Особенности установки фланцевых фильтров
Стальной элемент считается важным компонентом очищения жидкостей и газов от шлаков, а также механических частиц. Чтобы обеспечить безопасное соединение, высокую и длительную работоспособность, необходимо выполнить определенные действия:
- Грамотный выбор. Обеспечивается подбор устройства с необходимыми характеристиками, включая материал сетки, размер ячеек, а также подходящий тип фланцевого соединения.
- Проверка оборудования. Важно заранее удостовериться, что фланцы находятся в хорошем состоянии. Не должно быть трещин, деформаций или следов коррозии на поверхности. Устройства должны быть ровными и плоскими. Только в таком случае обеспечивается качественное соединение и герметичность.
- Подготовительные работы. Необходимо предварительно убедиться, что поверхности фланцев не имеют загрязнений. Следует убедиться в полной частоте, отсутствие на поверхности примесей. Если имеются подозрения в чистоте устройства, для очищения применяют специализированные средства или ацетон.
- Монтажные работы. После завершения подготовки, между фланцами аккуратно вставляют фильтр. Важно проследить, что сетка располагается в правильной ориентации. Далее к фланцам прикрепляют арматуру. Важно также отслеживать равномерность затяжки болтов, что защищает от появления неравномерного давления, ведь это негативно может сказаться на работе всей системы.
- Проверка на герметичность. После установки удостоверяются, что все элементы прикреплены надежно. Обеспечивается контроль на герметичность, чтобы не происходили утечки газа или жидкой среды.
- Контроль правильной работы. Проводится проверка фильтра не только на наличие утечек, но и особенности работоспособности. Учитывают состояние сетки, заменяют или чистят ее при необходимости.
Стальные фланцевые фильтры становятся важным элементом для обеспечения транспортировки и чистоты рабочей среды в трубопроводе. Обеспечивается качественное очищение, увеличение продолжительности службы всей системы.
Как проводится техническое обслуживание
На обслуживание и эксплуатацию влияет правильный выбор фильтра. Обеспечивается подбор по основным характеристикам, типу рабочей среды, с которой устройство может использоваться. Фильтр допускается устанавливать практически в любом положении, но производители рекомендуют фиксировать его горизонтально. Подобный вариант размещения способствует снижению нагрузки не только на данный элемент, но и всю систему в целом.
Если происходит ударное воздействие, на поверхностях могут появляться микротрещины и большие повреждения. Все это приводит к моментальной потере герметичности конструкции. В результате нарушение приводит к образованию и постепенному развитию коррозии.
Периодические проверки – залог полноценной и эффективной работы стального фильтра. Необходимо контролировать устройство на засоры. Чтобы сохранять первоначальный уровень КПД, необходимо периодически очищать сетку. Особую аккуратность соблюдают в процессе транспортировки, ведь элемент относится к достаточно хрупкому оборудованию.
Таким образом, фланцевые стальные фильтры являются одними из самых надежных и эффективных устройств. При этом необходимо правильно выполнять монтажные работы, проводить проверку целостности до установки, контроль правильного функционирования элемента. Одним из важных требований становится проведение регулярного технического обслуживания.
